| 轴承的异常运转状态表 |
轴承的异常运转状态和其原因、对策 |
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运转状态 |
推测的原因 |
对 策 |
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噪 |
大的金属噪音 | 异常负荷 | 修正配合,研究轴承游隙,调整预负荷,修正外壳挡肩位置 |
| 安装不良 | 轴、外壳的加工精度,改善安装精度,安装方法。 | ||
| 润滑剂不足、不适合。 | 补充润滑剂,选择恰当的润滑剂 | ||
| 旋转零件有接触 | 修改曲路密封的接触部分 | ||
| 正常音 | 由于异物滚动面产生压痕、锈、伤痕 | 更换轴承,清洗有关零件,改善密封装置,使用干净的润滑剂 | |
| (钢渗碳后)表面变形 | 更换轴承,注意其使用。 | ||
| 滚道面断裂 | 更换轴承 | ||
| 不正常音 | 游隙过大 | 研究配合及轴承游隙,修改预负荷量 | |
| 异物侵入 | 研究更换轴承,清洗有关零件,改善密封装置,使用干净的润滑剂 | ||
| 球的伤、断裂 | 更换轴承 | ||
异常的温度上升 |
润滑剂过多 | 减少润滑剂,适量使用,选择较硬的润滑脂。 | |
| 润滑剂不足、不适合 | 补充润滑剂,选择适当的润滑剂。 | ||
| 异常负荷 | 修改配合,研究轴承的游隙,调整预负荷修改外壳挡肩位置 | ||
| 安装不良 | 改善轴外壳的加工精度,安装精度,安装方法。 | ||
| 配合面的蠕变,密封装置摩擦过大 | 更换轴承,研究配合,修改轴外壳,更改密封装置形式。 | ||
| 振动大(轴的跳动) | (钢渗碳后)表面变形 | 注意轴承交换,操作。 | |
| 断裂 | 更换轴承。 | ||
| 安装不良 | 修改轴、外壳挡肩直角、衬垫侧面的直角度。 | ||
| 异物侵入 | 更换轴承,清洗零件,改善密封装置等。 | ||
| 润滑剂泄漏过多,变色大 | 润滑剂过多,异物侵入发生摩擦粉未等 | 适量使用润滑剂,研究改换选择润滑剂,研究轴承的更换,清洗外壳。 | |